Máquina formadora de rollos para CZ Purlin
La Máquina formadora de rollos para CZ Purlin permite producir perfiles C y Z con alta eficiencia y precisión. Su línea de producción incluye desbobinador, sistema de nivelación, formado por rodillos, punzonado, corte hidráulico y soporte del producto final, todos controlados por un PLC inteligente. La máquina soporta cambio rápido de tamaño C/Z en minutos, admite bobinas laminadas en frío, caliente o galvanizadas de 1–3 mm de espesor y acero Q195/235B. El sistema garantiza producción continua, alta precisión, seguridad y mínimo desperdicio, optimizando tiempo y recursos en la fabricación de perfiles para estructuras de acero.
1. Descripción general del producto
Esta máquina formadora de rollos para CZ Purlin está diseñada para la industria de estructuras de acero, permitiendo el cambio rápido entre perfiles C y Z en la misma línea de producción. Toda la máquina utiliza tecnología de formado por rodillos de alta precisión, con estructura robusta y funcionamiento estable, apta para una amplia gama de bobinas de acero laminado en frío, caliente y galvanizado.
2. Materiales aplicables
La máquina es compatible con bobinas laminadas en frío, caliente y galvanizadas, y puede procesar acero con resistencia a la fluencia Q195 y 235B. El espesor de la bobina es de 1,0–3,0 mm, cumpliendo con diferentes necesidades de ingeniería y capacidad de carga.
3. Flujo de producción eficiente
La línea de producción completa incluye desbobinador, sistema de alimentación y nivelación, formado por rodillos, punzonado posterior, corte posterior, estación hidráulica, control PLC y soporte del producto final. El flujo está bien organizado, asegurando una producción continua y de alta eficiencia.
4. Sistema de desbobinado y nivelación
La máquina está equipada con un desbobinador manual de 5 toneladas, que soporta y libera la bobina de manera estable. El sistema de alimentación y nivelación está fabricado en material GCr15, asegurando la planitud del material y mejorando la precisión del formado.
5. Sistema de precorte preciso
El sistema de precorte se utiliza para cortar la última sección del material y es controlado por PLC, garantizando alta precisión y eficiencia, evitando desperdicio de material y mejorando la productividad.
6. Sistema de formado por rodillos
El sistema de formado cuenta con motor trifásico asincrónico y transmisión por cadena, con 19 juegos de rodillos de acero de molde Cr12 tratados mediante CNC y doble rectificado. El eje principal de acero 45# garantiza alta resistencia y durabilidad. Permite el cambio rápido entre perfiles C y Z sin necesidad de reemplazar rodillos, aumentando significativamente la capacidad de producción.
7. Sistemas de punzonado y corte de alto rendimiento
El sistema de punzonado posterior permite configurar diferentes patrones según los requisitos del cliente, con cantidad y posición de punzonado controladas por PLC. El corte hidráulico posterior utiliza cuchillas Cr12, ofreciendo bordes lisos sin rebabas, apto para perfiles C y Z.
8. Sistema de control PLC inteligente
El sistema PLC inteligente controla automáticamente la cantidad de punzonado, la posición de los agujeros, la longitud de corte y el conteo de piezas. Incluso después de detener la máquina, el PLC memoriza el estado de producción actual. Soporta programas de producción en lotes con diferentes longitudes, minimizando desperdicios y maximizando la eficiencia de producción.
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